Как решить ошибку положения фокуса автомата для резки лазера?

При обработке с помощью станка для лазерной резки некоторые неопытные операторы всегда будут иметь ситуацию, когда относительное положение между фокусом и поверхностью обрабатываемого объекта изменяется, что приведет к отклонению положения фокуса лазера от идеального заданного положения.

Ⅰ. Как разрешить проблему ошибки положения фокуса автомата для резки лазера?

Вообще говоря, ошибка положения фокуса резца лазера имеет некоторую регулярность, которая может быть компенсирована методом количественной компенсации, но иногда некоторые случайные ошибки, которые могут только быть исключены линией обнаружением и контролем.

Ⅱ. Что ошибки исключенные онлайн обнаружением и контролем автомата для резки лазера?

1. геометрическая погрешность заготовки

Объектом лазерной резки являются пластинчатые или покровные детали. Должный к различным причинам, поверхность обрабатываемого объекта неровна, и термальный эффект во время процесса вырезывания также причинит поверхностную деформацию частей тонк-плиты. Для одномерной обработки лазера, поверхность крышки также будет неровна во время процесса прессформы прессы, который произведет случайные изменения между положением фокуса лазера и поверхностью обрабатываемого объекта и идеального положения.

2. Ошибки, создаваемые зажимным устройством заготовки.

Воркпьесе отрезанный автоматом для резки лазера помещен на в форме игл ворктабле. Из-за ошибок обработки, длительного износа заготовки и ожогов лазера игольное ложе будет неравномерным, и эта неровность также приведет к возникновению тонких стальных пластин и лазеров. Случайная ошибка в положении между фокусами.

3. Ошибки программирования

В процессе лазерной резки траектория обработки на сложной поверхности устанавливается прямыми линиями, дугами и т. Д. Между этими подходящими кривыми и фактической кривой существуют определенные ошибки. Эти ошибки делают относительное положение фактического фокуса и поверхности объекта обработки и идеальное программирование. Позиция производит определенную ошибку, и некоторые системы программирования также вводят некоторое отклонение.

Как упоминалось выше, некоторые операторы станков для лазерной резки новичков должны уделять больше внимания неровной поверхности обрабатываемой детали, методу зажима заготовки, геометрической погрешности станка и деформации станка под нагрузкой и заготовке во время обработки. Тепловая деформация лазера вызовет отклонение между положением фокуса лазера и идеальным, который дали положением (запрограммированным положением), и делает соответствуя регулировки.