Как работает резец лазера

1. Введение автомата для резки лазера

Автомат для резки лазера фокусирует лазерный луч испущенный от лазера в лазерный луч плотности высокой мощности через оптически систему пути. Лазерный луч облучает поверхность заготовки, чтобы заготовка достигла точки плавления или точки кипения, в то время как газ высокого давления, коаксиальный с лучом, сдувает расплавленный или испаренный металл.

2. Как работает станок для лазерной резки?

Станки для лазерной резки широко используются в повседневной жизни. Теперь давайте посмотрим, какСтанок для лазерной резки трубРаботает.

Лазер-это своего рода свет. Как и другой естественный свет, он образуется переходом атомов (молекул, ионов и т. Д.). Однако он отличается от обычного света тем, что лазер полагается только на спонтанное излучение в первое очень короткое время, а последующий процесс полностью определяется излучением возбуждения. Таким образом, лазер имеет очень чистый цвет, почти нет расхождения, чрезвычайно высокую интенсивность света и высокую когерентность.

Лазерная резка достигается за счет приложения энергии высокой плотности мощности, генерируемой лазерной фокусировкой. Под контролем компьютера, лазер дишаргед через ИМПы ульс для того чтобы вывести наружу контролируемый повторяющийся высокочастотный пульсированный лазер для того чтобы сформировать луч с некоторой частотой и некоторой шириной ИМПа ульс. Импульсный лазерный луч направляется и отражается по оптическому пути и фокусируется группой фокусирующих линз. На поверхности обрабатываемого объекта образуется небольшое световое пятно с высокой плотностью энергии. Фокусное пятно расположено около обрабатываемой поверхности и плавит или испаряет обрабатываемый материал при мгновенной высокой температуре. Каждый высокоэнергетический лазерный импульс мгновенно распыляет небольшое отверстие на поверхности объекта. Китайский станок для лазерной резкиЗаставляет головку лазерной обработки и обрабатываемый материал выполнять непрерывное относительное движение в соответствии с предварительно нарисованными графиками под компьютерным управлением, так что объект будет обработан в желаемую форму.

Параметры процесса (скорость резки, мощность лазера, давление газа и т. Д.) И траектория движения во время резки контролируются системой численного управления, а шлак в щели сдувается определенным давлением вспомогательного газа.