С тех пор, как волоконный лазер вошел в область резки металла как разрушитель подрывной промышленности, он восстановил новые правила лазерной резки, обновил соответствующие определения и изменил направление развития технологии лазерной резки в мире, став лидером современной технологии лазерной резки и лидером. Так что преимущества резца лазера волокна сравненного к традиционному автомату для резки лазера СО2?
Лазер волокна использует иттербий редкоземельного элемента как люминесцентная среда, которая не имеет никакого потребления для долгосрочной пользы; лазер СО2 использует гелий, азот, и углекислый газ высокой чистоты как люминесцентная среда, и он уничтожает когда он работает. Таким образом, волоконные лазеры дешевле в эксплуатации.
Поскольку лазер CO2 использует гелий, азот и углекислый газ высокой чистоты, его резонатор будет загрязнен, и внутренняя часть резонатора будет стареть после длительного использования. Как правило, затухание мощности будет происходить через несколько лет использования, и это приведет к снижению мощности резки. По этой причине, резонатор лазера СО2 нужно быть очищенным регулярно, который дорог. Волоконные лазеры не имеют проблем с загрязнением резонатора и старением, поэтому при длительном использовании нет затухания мощности.
Длина волны волоконного лазера составляет 1,06 мкм, а длина волны CO2-лазера-10, 6 мкм. Поскольку чем меньше длина волны, тем выше поглощающая способность металла, тем быстрее скорость резания. Поэтому лазерный резак имеет значительное преимущество в скорости при резке металлических материалов.
Электрооптический конверсионный курс лазера волокна 30%-35%, и электрооптический конверсионный курс лазера СО2 только 10%-12%. Поэтому для лазера той же мощности волоконный лазер экономит больше энергии. Взяв в качестве примера лазер мощностью 2000 Вт, входная мощность волоконного лазера составляет 7,5 кВт, а входная мощность CO2-лазера составляет 20 кВт.
Должный к высокому электрооптическому конверсионному курсу лазера волокна, лазер волокна производит меньше жары, и охладитель используемый для того чтобы охладить лазер волокна уничтожает меньше энергии. Это не имеет себе равных с CO2-лазерами.
Лазерная резка легко реализовать автоматизацию управления процессом резки, что значительно сокращает производственный цикл, снижает стоимость производства и улучшает качество продукции. Теперь он частично заменил методы штамповки и обработки. Однако, технология вырезывания лазера не только использована как энергия вырезывания для резать, но также имеет много других областей применения.