Гибкая труба производственная линия

Golden Laser Видение и обязательства:

-Снижение затрат на рабочую силу, повышение эффективности и качества обработки, индивидуальные лазерные решения помогают предприятиям строить гибкие производственные линии для обработки труб.

В 21-м веке, с непрерывным прогрессом и развитием промышленности, металлические трубы были применены в различных областях производства и жизни. Однако для компаний по переработке металлических труб некоторые проблемы препятствуют непрерывному развитию и прогрессу компании, включая рост расходов на персонал, выращивание квалификации работников и сложность обработки различных типов труб. Кроме того, существуют ошибки обработки, низкая эффективность и низкая производительность при обработке такого оборудования, как пильные станки, штамповочные станки и сверлильные станки.

Волоконный лазер для резки трубМожет осуществлять резку, открытие и контурную резку углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава и других материалов, таких как круглые трубы, квадратные трубы, прямоугольные трубы, эллиптические трубы и трубы специальной формы. Современные решения для лазерной резки позволяют выполнять тонкие операции на тонких трубах и обрабатывать большие трубы диаметром в десятки сантиметров. Автомат для резки трубы лазера волокна широко использован в спортивном оборудовании, нефтехимической промышленности, сельскохозяйственной технике, мебели, конструкции, строительной технике, еде, украшении оборудования, лампах, рекламе, спортивных товарах, и других индустриях.

Как компании могут снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства для повышения конкурентоспособности?

Гибкая производственная линия для комплексной обработки лазерных трубок

Случай 1 решения лазера:

Здесь находится немецкая компания с 150-летней историей. В соответствии с требованиями заказчика, Golden Laser настроить набор лазерной резки, очистки и упаковки производственных линий для медных труб. Гибкая производственная система изменилась с первоначальных семи рабочих на непилотируемую работу. Эффективность производства была увеличена на 60%, а стоимость производства была снижена на 40%. Производственная линия гибкой трубки лазера волокна может встретить 24-часовую продукцию, и емкость значительно была увеличена. Кроме того, производственная линия гибкой трубки лазера волокна встречает уровень безопасности Европы.

Умная продукция с автоматом для резки трубки лазера КНК для автомобильной промышленности

Случай 2 решения лазера:

Hyundai-международная автомобильная компания. Golden Laser индивидуальные высококачественные автоматизированные лазерные интегрированные производственные линии в соответствии с их требованиями, включая лазерную резку труб, передачу трубопроводной арматуры, снятие фаски. Golden Laser автоматическая подача лазерной резки заменяет ручную подачу, что значительно экономит время и трудозатраты.

Лазерная машина для резки трубЗаменены несколько пильных станков (резка), пробивных машин и многих форм (отверстия для продуктов). Он заменил четырех-пяти рабочих, перевозящих продукты и операцииНг машины с полностью автоматизированными машинами. Кроме того, изделия для лазерной резки имеют высокое качество, внутренняя стенка трубки не имеет заусенцев, а форма отверстия остается неизменной. Общая эффективность производства увеличилась почти на 50%.

Станок для лазерной резки волокна, как новое оружие для металлообработки в последние годы, постепенно заменяет традиционную резку, штамповку, сверление, пиление и другие методы.

Лазерная резка может использоваться для разработки новых продуктов. Инновационные и сложные конструкции легко обрабатываются с помощью лазеров, делают изделия более прочными и красивыми, а также уменьшают вес без ущерба для прочности. Лазеры трубки хороши на поддерживать процесс собрания трубки. Особая функция лазерной резки позволяет легко сгибать или соединять профили труб, значительно упрощая сварку и сборку и помогая снизить производственные затраты.

Лазер позволяет оператору точно вырезать отверстия и контуры за один рабочий шаг, устраняя повторяющиеся процедуры обработки деталей в последующих процессах. В конкретном примере лазер используется вместо распиловки, фрезерования, сверления, удаления заусенцев или связанной с этим обработки материала для соединения труб. Это снижает производственные затраты на 30%.