Технология лазерной резки в продуктах литья под давлением

Лазерная резка-это технология, которая использует лазер для испарения материалов, что приводит к режущей кромке. Литье под давлением-это процесс литья металла, включающий подачу расплавленных цветных сплавов в штампы под высоким давлением и на высокой скорости для быстрого создания формованных изделий. Основными материалами, используемыми в литье под давлением, являются сплавы алюминия, магния и цинка.

Золотой ЛазерИспользует технологию лазерной резки, чтобы помочь клиентам в области производства бытовой техники решить проблемы обработки изделий для литья под давлением.

Каковы требования к обработке клиента для продуктов заливки формы?

Отрежьте излишки материала продукта заливки формы и обеспечьте качество продукта.

Какой процесс литья под давлением?

• Растопить

• Литье под давлением

• Полированный

• Отделка

• Обработка поверхности

• Спрей

• Сборка

В чем разница между традиционным ремеслом и лазерной резкой?

Текущий производственный процесс

Существующий метод удаления остаточного материала-это ручное удаление, и персонал выбивает остаточный материал инструментом, чтобы сломать его.

Существуют следующие недостатки:

1. Перелом неконтролируемый. Разлом повреждает основной металл и приводит к утилизации продукта. Чрезмерный остаток трещин влияет на эффективность измельчения.

2. ручку заливки непросто сломать

3. Некоторые части нелегко сломать, и их необходимо отрезать от формы, чтобы увеличить стоимость.

Процесс лазерной резки

Преимущества лазерной резки

1. Положение вырезывания фиксировано, остаточный материал легок для того чтобы контролировать, и урожайность и эффективность улучшены

2. Материал на ручке заливки также легко режется.

3. Можно отрезать в одно время для сохранения цены прессформы

4. Лазерная резка части отверстий делает изготовление пресс-формы для литья под давлением простым и снижает стоимость изготовления пресс-формы.

5. Multi-станция сохраняет работу и уменьшает цены производства

Применение технологии лазерной резки:

1. Продукты с большими партиями

2. Продукты, требующие автоматизации

3. Продукты с большим количеством остаточного материала и большим заливным отверстием, которые нелегко удалить вручную.

4. Продукты, которым необходимо открыть технологические отверстия для снижения стоимости пресс-формы.