Независимо от того, насколько дорога машина, независимо от того, насколько хороша ее качество, все механическое оборудование будет иметь процесс старения, и станок для лазерной резки также неизбежен. Эта проблема причиняет головные боли для много людей, как можем мы замедлить лазер как о скорости вызревания автомата для резки? Что специфические причины и решения для вызревания автоматов для резки лазера?
1. настройка параметров связана
Заводские параметры волоконного лазерного резака предварительно поставлены. Из-за разнообразия обрабатываемых листов производитель открыт для пользователя для настройки параметров. Хотя заводские параметры имеют запас, они являются параметрами, полученными в результате долгосрочной практики применения. Когда конечный пользователь использует режущее оборудование, если длительное использование превышает стандарт (например, превышение скорости, длительная резка материалов с высокой отражающей способностью), мощность лазера будет постепенно уменьшаться или даже повреждать лазер.
Кроме того, мощность самого лазера будет немного уменьшаться с увеличением срока службы, поэтому особенно важно использовать его по стандарту производителя.
2. Техническое обслуживание
Каждое оборудование для лазерной резки оснащено инструкцией по эксплуатации, на которую многие пользователи не обращают достаточного внимания. Срок службы механических и электрических компонентов, включенных в оборудование, будет зависеть от окружающей среды (пыли и дыма) оборудования, а также подвержен старению и даже отказу.
Кроме того, также очень важно разумно поддерживать окружающую среду вокруг лазерного резака. Например, некоторые потребители размещают рабочую зону картины около резца лазера волокна, который вытравит электрические компоненты в течение длительного времени и также повлияет на резец лазера волокна. Качество резки. Регулярное техническое обслуживание оборудования (удаление пыли, заправка) каждый день, неделю и месяц позволит эффективно снизить воздействие окружающей среды на различные компоненты, благодаря чему они смогут работать длительное время с меньшим количеством отказов.
1. Необходимо использовать оборудование в соответствии с заводскими параметрами производителя, чтобы параметры были подходящими для обрабатываемого материала, что может эффективно продлить срок службы режущего оборудования.
2. Поддерживайте окружающую среду станка для лазерной резки, чтобы обеспечить качество резки.
3. Используйте сжатый воздух и пылесосы для поглощения пыли и грязи на консоли лазерной резки оптического волокна, электрических шкафах и поверхностях различного оборудования каждый день. Все электрические двери шкафа должны быть плотно закрыты для предотвращения пыли.
4. Разбирайте пылезащитный кожух каждого вала каждый квартал, проверяйте, изношены ли зубчатая рейка и направляющая или нет посторонних предметов, а также вовремя очищайте и заправляйте. Это незаменимый элемент, в противном случае точность резки будет немного нарушена, и направляющая стойки будет повреждена.
Делать вышеуказанные дела может эффектно обеспечить долгосрочную и стабилизированную деятельность резца лазера волокна, и непрерывно создать значение для потребителей.
Хотя нет гарантии, что у него не будет проблем или что он будет использоваться стабильно в течение длительного времени, если вы выберете машину хорошего качества, гарантированного производителя, а также техническое обслуживание и обслуживание машины, это уменьшит ненужные расходы, Так, что машина сможет работать стабильно в течение длительного времени.