Больше информации о автомате для резки трубки лазера волокна

Обслуживание автомата для резки трубки лазера волокна

Чтобы продлить срок службы станка для резки труб с ЧПУ как можно больше, чтобы лучше сэкономить производственные затраты и выиграть большие преимущества. Это показывает, что ежедневное обслуживание очень важно. Шесть основных аспектов, объясняющих техническое обслуживание станка для резки труб с ЧПУ, заключаются в следующем.

1. Обеспечивая циркуляцию вода замена и чистка танка: прежде чем работы автомата для резки трубы КНК должны обеспечить что трубка лазера заполнена с обеспечивая циркуляцию водой, качество обеспечивая циркуляцию воды и температура воды сразу влияют на срок службы трубки лазера. Таким образом, чтобы регулярно заменять циркулирующую воду и чистку резервуара для воды. Лучше всего это проводить один раз в неделю.

2. Очистка вентилятора: вентилятор станка для резки труб с ЧПУ в течение длительного времени, вентилятор будет накапливать много твердой пыли внутри вентилятора, так что вентилятор производит много шума, что не способствует выхлопу и дезодорации. Когда мощности всасывания вентилятора недостаточно для выпуска дыма, вентилятор следует очистить.

3. Чистка объектива: автомат для резки трубы КНК будет иметь некоторые рефлекторы и фокусируя зеркала. Лазер отражается через эти линзы, сфокусированные от излучаемой лазерной головки. На линзу легко попадает пыль или другие загрязняющие вещества, что приводит к потере лазера или повреждению линзы. Так что линзы чистят ежедневно. При уборке обратите внимание, что:

1) линзу следует аккуратно протереть, не повреждая поверхностное покрытие;

2) обтирая процесс должен быть унесен осторожно для предотвращения падать;

4. Очистка направляющего рельса: направляющий рельс, линейная ось как один из основных компонентов оборудования, его функция заключается в том, чтобы играть направляющую и вспомогательную роль. Для того чтобы обеспечить что автомат для резки трубы КНК имеет высокую обрабатывая точность, требует своих ведущих брусьев, линейных имеет высокую степень точности наведения и хорошей стабильности движения. Оборудование в процессе работы из-за обработанных деталей при обработке будет производить большое количество агрессивной пыли и дыма, на основе этого дыма и пыли, осажденных в больших количествах в течение длительного времени на поверхности направляющей, линейная ось, Точность обработки оборудования оказывает большое влияние и будет образовываться в точках коррозии поверхности направляющей линейной оси, сокращая срок службы оборудования. Так что очищайте направляющую машины один раз в полмесяца. Перед чисткой выключите машину.

5. Винты, затяжка муфт: система движения в работе определенного периода времени, движение соединения винтов, муфт будет производить ослабление, повлияет на плавность механического движения, поэтому в работе машины наблюдать за компонентами трансмиссии нет странного шума или отклонений, Обнаружил, что проблема должна быть своевременной твердой и обслуживания. В то же время, машина должна быть после периода времени с инструментами для того чтобы усилить винты по-одному. Первое твердое вещество должно быть примерно через месяц после использованияРезец трубки лазера волокна.

6. Проверка оптического пути: система оптического пути машины завершается отражением отражателя и фокусом фокусирующего зеркала вместе, на оптическом пути фокусирующего зеркала нет проблемы смещения, но три отражателя фиксируются механическая часть, возможность смещения больше, Хотя обычно нет смещения, но рекомендуется, чтобы пользователь проверил, является ли оптический путь нормальным перед каждой работой.

Меры предосторожности использования автомата для резки трубки лазера волокна

Следующие меры предосторожности должны быть приняты при эксплуатации металлической трубки лазерной резки.

1. Соблюдайте общие рабочие процедуры автомата для резки лазера трубки металла безопасные. Строго следуйте процедурам запуска лазера, чтобы запустить лазер, затемнение и пробный запуск.

2. Операторы должны быть обучены и знакомы с программным обеспечением для резкиРезец трубы лазера cnc, Структура оборудования, производительность и знание операционной системы.

3. При необходимости надевайте трудовое защитное оборудование и надевайте защитные очки вблизи лазерного луча в соответствии с правилами.

4. Не обрабатывайте материал, не зная, можно ли его облучать или разрезать лазером, чтобы избежать потенциальной опасности дыма и пара.

5. Оператор не должен покидать пост или доверять кому-то, чтобы он отвечал, когда оборудование включено, и должен останавливать или отключать выключатель питания, если необходимо уйти.

6. Когда ненормальности найдены в процессе, автомат для резки лазера металла должен быть остановлен немедленно и устранить неисправность или сообщить к руководителю во времени.

7. Поместите огнетушитель в пределах легкой досягаемости; не обрабатывать, чтобы выключить лазерный или световой затвор; не помещайте бумагу, ткань или другие легковоспламеняющиеся материалы рядом с незащищенным лазерным лучом.

Принцип деятельности автомата для резки трубки лазера волокна

Лазер-это тип света, который, как и другой естественный свет, производится скачком атомов (молекул или ионов и т. Д.). Однако он отличается от обычного света тем, что лазер сначала зависит от спонтанного излучения только в течение очень короткого времени, а затем процесс полностью определяется излучением возбуждения, так что лазер имеет очень чистый цвет, почти недисперсионную направленность, чрезвычайно высокую интенсивность света и высокую когерентность.

Лазерная резка достигается за счет приложения энергии высокой плотности мощности, генерируемой сфокусированным лазером. Под управлением компьютера лазер разряжается импульсами, таким образом выводя контролируемое повторение высокочастотного импульсного лазерного света, образуя определенную частоту, луч определенной ширины импульса, который проводится и отражается по оптическому пути и фокусируется на поверхности обрабатываемого объекта через набор фокусирующих линз, Образуя мелкое пятно с высокой плотностью энергии, фокусное пятно расположено вблизи обрабатываемой поверхности, плавя или испаряя обрабатываемый материал с мгновенной высокой температурой. Фокусное пятно расположено около поверхности, который нужно обработать, плавя или испаряя материал, который нужно обработать с немедленной высокой температурой. Каждый высокоэнергетический лазерный импульс мгновенно искрит крошечное отверстие на поверхности объекта, и под управлением лазерной труборезки с ЧПУ головка лазерной обработки и обрабатываемый материал обнаруживаются в непрерывном относительном движении в соответствии с предварительно нанесенным рисунком, так что объект будет обработан в желаемую форму.

Параметры процесса (скорость вырезывания, сила лазера, давление газа, етк.) и траектория движения во время вырезывания проконтролированы системой резца трубки лазера КНК, и шлак на отрезке сдувается прочь некоторым давлением вспомогательного газа.